![]()
آلة ملء زجاجات العطر المصممة خصيصاً لملء زجاجات العطر بمنتجات العطرضمان الدقة والاتساق في كل زجاجةسواء كان سائلًا أو هلامًا أو صيغ مزيلات رذاذ صلبة.
مثالية لشركات تصنيع العناية الشخصية، آلة ملء مزيلات العطر التلقائية مثالية لإنتاج مزيلات العطر العصا بكفاءة.توفير التنوع والقدرة على التوسع لتلبية الطلبات المتزايدة على الإنتاج.
تم تجهيز آلة ملء عصى Deo لتعامل مع كامل عملية تصنيع منتجات عصى مزيل الروائح ، بما في ذلك نفخ الهواء ، وملء السائل ، وإدخال العصا ، والتغطية.مع القدرة على معالجة أنواع مختلفة من منتجات عصى مزيل الروائح مع أحجام مختلفة و هندسيات تغليف مختلفة، آلة ملء مزيلات العرق الآلية تضمن إنتاج فعال وجودة ثابتة.
المعلم
دمج الفوهة
يتم دمج فوهات التعبئة بسلاسة في الجهاز، ويدخلون بدقة في الزجاجات إما بالنزول مباشرة أو تحوم فوقها مباشرة، اعتمادا على تكوين الجهاز.
دقة التعبئة: يتم التحكم بها إما بواسطة آلية المكبس أو مضخة البريستالستيك، وتوزع الآلة حجمًا محددًا مسبقًا من مزيل الروائح في كل زجاجة،ضمان التكافؤ والدقة في جميع مراحل العملية.
طريقة التعبئة
تستخدم الآلة عادةً ملء المكبس كشكل ملء النواة ، مفضلة لدقة عالية وقدرتها على التعامل مع مجموعة من اللزوجة ، مما يجعلها مثالية لمزيلات الرائحة سواء كانت سائلة,هذه الطريقة لملء المنتج تتعامل بكفاءة مع مختلف اتساقات المنتج مع تقليل النفايات وتعظيم سلامة المنتج.
الوقاية من قطرات
تم تصميم هذه الآلة خصيصاً لمنع التسرب والسقوط، وتحافظ على النظافة والكفاءة أثناء عملية التعبئة.
الانتقال إلى الزجاجة
نقل سلس: الزجاجات المملوءة تنتقل بسلاسة على طول الحزام النقل إلى محطة الغطاء ، مما يمثل بداية المرحلة التالية من عملية الإنتاج.
أ:
آلة ملء مزيل الروائح الآلية مصممة خصيصا لإنتاج عصي مزيل الروائح ومضادة للشفافية.بما في ذلك المعجون الصلب التقليدي، المراهم، والمواد الشبيهة بالجل، ومزيلات الرائحة التي تحتوي على جزيئات التجفيف أو الجليد.
أ:
عملية الإنتاج الآلي بالكامل تتضمن عموما الخطوات التالية:
تغذية الأنابيب: الذراع الروبوتية أو القرص الاهتزازي يقوم تلقائيًا بترتيب وتحديد أماكن حاويات (أنابيب) العصا المزيفة الفارغة على محطة العمل.
ملء: مضخة قياس عالية الدقة تملأ كمية من معجون مزيل الروائح المُسخّن والذوبان في الأنبوب.
التبريد والتشكيل: بعد ملء المنتج ، يتصلب بسرعة ويشكل شكله النهائي من خلال نظام تبريد ، مثل نفق تبريد الماء أو تبريد الهواء.
الغطاء / الضغط: تقوم الآلة تلقائيًا بتشديد أو الضغط على القاعدة أو الغطاء على الأنابيب المملوءة.
التفريغ: يتم طرد المنتجات النهائية تلقائيًا من الخط ونقلها إلى صندوق التجميع أو إلى المرحلة التالية من التعبئة.
أ:
دقة التعبئة: يتم التحكم فيها بواسطة محركات الخدمة ومضخات الدقة ، ويكون دقة التعبئة عادةً ما تكون ضمن نطاق ± 0.5٪ إلى ± 1٪ ، مما يضمن وزن منتج ونوعية ثابتة.
سرعة الإنتاج: اعتماداً على النموذج ومستوى الأتمتة ، يمكن للآلة تحقيق سرعات إنتاج تتراوح من عشرات إلى عدة مئات من القطع في الدقيقة.الخروج الدقيق يعتمد على نوع المنتج وتكوين المعدات المحددة.